1. 接通循環(huán)水和備用水，檢測熱壓爐八路冷卻水是否通暢。
2. 開啟總電源和控制面板上的控制電源開關(guān)。
3. 啟動機(jī)械泵和擴(kuò)散泵，檢查擴(kuò)散泵電流是否正常；預(yù)熱擴(kuò)散泵。
4. 裝樣：
（1）打開換氣閥門，使熱壓爐內(nèi)外氣壓平衡；
（2）拉開爐門，將樣品臺上蓋取下，放入樣品；
（3）調(diào)整樣品使其處于樣品臺中軸線上（注意不要碰到熱電偶）；
（4）蓋上樣品臺上蓋，放入石墨壓塊，關(guān)上爐門；
（5）逆時針轉(zhuǎn)動升降輪，升起下壓頭，待放入墊板后降下下壓頭，使下壓頭落于墊板之上；
（6）打開前觀察窗，根據(jù)要求在石墨塊上放置石墨墊片；
（7）打開油泵和電磁溢流閥，調(diào)節(jié)液壓站和電觸點(diǎn)式壓力數(shù)顯表，加初始壓力）；
（8）接通油缸下降開關(guān)，使上壓頭壓在石墨墊片上，調(diào)節(jié)液壓站和電觸點(diǎn)式壓力數(shù)顯表，使壓力達(dá) 到所需要求。
5. 抽真空：
（1）關(guān)閉換氣閥門，一人輕托前觀察窗，另一人開啟上閥門對爐膛進(jìn)行初抽真空；
（2）打開真空熱偶計(jì)和電離計(jì)，觀察真空抽取情況（若實(shí)驗(yàn)中需要?dú)夥毡Ｗo(hù)，此時可以打開保護(hù)氣 體進(jìn)氣閥，對進(jìn)氣部分抽取真空，該閥門分自動和手動兩種）；
（3）待真空熱偶計(jì)讀數(shù)達(dá)到幾個Pa時，關(guān)閉上閥門，開啟下閥門和主閥門，抽取高真空。
6. 打開控制面板上的預(yù)制電源，將預(yù)設(shè)的升溫曲線輸入溫度控制表）。
7. 待真空度達(dá)到要求后，開啟控制面板上的加熱電源（溫度控制開關(guān)處于“開”時，設(shè)備由溫度 控制儀表自動控溫；處于“關(guān)”時由操作者手動控溫），先手動控溫，待溫度與預(yù)設(shè)溫度同步后，再進(jìn)行程序控溫（燒結(jié)過程中注意隨時補(bǔ)壓）。
8. 關(guān)機(jī)：
（1）關(guān)閉加熱電源，待溫度降至200?C時關(guān)閉擴(kuò)散泵、主閥門和下閥門，打開上閥門；
（2）待溫度降至100?C時關(guān)閉機(jī)械泵和上閥門；
（3）關(guān)閉油泵、電磁溢流閥和油缸下降開關(guān)；關(guān)閉預(yù)制電源、控制電源和總電源；關(guān)閉循環(huán)水和備 用水。
9. 取樣：
（1）打開換氣閥門，使熱壓爐內(nèi)外氣壓平衡；
（2）接通油缸上升開關(guān)，升起上壓頭；
（3）逆時針轉(zhuǎn)動升降輪，升起下壓頭，取出墊板后降下下壓頭；
（4）打開爐門，取出樣品后關(guān)閉爐門。
10. 粗抽真空。